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          淺談彩色透水混凝土常見問題及成因

          來源:www.sddrfz.cn | 更新時間:2022/12/23 15:28:30
            淺談彩色透水混凝土常見問題及成因
            透水混凝土又稱多孔混凝土,無砂混凝土,透水地坪。是由骨料、水泥、增強劑、和水拌制而成的一種多孔輕質混凝土。隨著國際“海綿城市”建設的推進,“透水混凝土”逐漸被人們所熟知且廣泛應用于我們生活中的各個角落。
            多年的施工經驗,我們發現透水混凝土經常出現的一些問題,今天我們一起來分析下原因及解決辦法。
            1、局部掉粒(石子脫落)
            導致透水混凝土掉子局部脫落的原因主要有以下幾點:透水砼增強劑(膠結料)、水泥投放比例不足或者攪拌不均勻;表面灑水過度,石子表面漿體流失;砼強度不夠;周邊洗刷時受水侵蝕漿體流失;養護薄膜缺失等情況。
            透水砼增強劑(膠結料)、水泥投放比例不足或者攪拌不均勻:務必使用品質合格的透水混凝土增強劑材料(目前市場有有部分低價增強劑材料,質量存在嚴重問題);增強劑和水泥按照要求足量投放,充分攪拌。
            表面灑水過度,石子表面漿體流失:灑水養護時壓力不可過大,嚴禁用水管直接噴灑。
            砼強度不夠:我們一般建議使用425#以上強化水泥,并按照設計砼強度配比進行配料施工。。
            周邊洗刷時受水侵蝕漿體流失:周邊洗刷時做好透水混凝土部分的遮擋。
            養護薄膜缺失:養護薄膜搭接密閉嚴實,且薄膜覆蓋養護需要滿足7天。
            2、面層結漿
            導致透水混凝土面層結漿的主要原因主要有:骨料(石子)石粉含量超標;攪拌不均勻;水泥摻量偏大;水灰比失調等。
            骨料(石子)石粉含量超標:嚴格采用石粉含量不超標的(骨料)石子。
            攪拌不均勻:砼攪拌時間應控制在4-5分鐘以上。
            水泥摻量偏大:嚴格執行配合比,準確執行投料量。
            水灰比失調:嚴格控制水灰比、控制用水量。
            3、面層泛堿
            透水混凝土在剛施工完畢后,如果暴露于干燥環節,表面有時候會出現“泛白”,這是水泥以及外加劑中的鹽、堿類析出現象,形成原因大概有以下幾點:基層排水存在問題,導致長期浸水;施工中選擇了高堿性的水泥;養護時間沒有達標。
            基礎問題呢:基層務必做好排水處理;水泥砂漿類基礎要有必要養護期。
            水泥堿性過高:采用堿性合格或低堿性水泥。
            養護時間不夠:薄膜覆蓋養護,保持充足水分,待堿充分排出。
            4、出現蟲孔或氣泡
            透水混凝土在施工過程中,因為粉塵污染、基層潮濕、漆膜噴涂過厚,或涂裝過程中溶劑急劇揮發等原因,使透水混凝土形成許多圓形的小圈、小孔或蟲孔的現象。
            場地問題:留意施工場所溫度過高 、潮濕及基層的灰塵污染狀況,確保施工基層干燥后,進行必要清潔再噴涂面層保護劑,這樣可以有效減少起泡的產生。

            施工技術問題:透水混凝土罩面劑施工需選用專業有經驗的噴涂師傅,保證噴涂施工方法的正確性。

          透水混凝土

            5、強度不足
            彩色透水混凝土的強度受多種因素影響,主要有水泥添加量不足、石子強度不夠、增強劑SiO2含量不足、養護不規范等等。
            優化原材料:減小粗骨料粒徑。骨料粒徑越小,所形成的結構骨架單位體積內骨料顆粒之間的接觸點數量越多,膠結面積就越大,透水混凝土的整體強度比就越高。
            摻入礦物細摻料和有效減水劑:同時使用有效減水劑使其分散,填充于水泥凝膠體的毛細孔和微裂縫中,以達到提高膠結強度的目的。
            采用無機增強劑改善表層強度。作為路面材料,通常要求表層具有良好的耐磨性和平整度。采用有機增強劑,利用其微填充、阻裂和提高粘結力的作用,將大大改善骨料與水泥凝膠體之間界面的性質,從而提高透水性混凝土表層的力學性能。
            6、混凝土開裂
            透水混凝土膨脹或開裂主要原因:溫度和濕度的變化;混凝土的脆性和不平均性及構造不合理;地基沉降不均勻;單塊面積超標;水泥摻量較大;面層厚度超厚超??;水分流失過快;砼與周邊其他物體無緩沖帶留置等原因。
            設計配合比時,素土壓實度≥93%。在保證透水混凝土具有良好工作性的條件下,應盡可能地降低單位用水量。
            結構層脹縫留置準確,當日施工縫位置應留置在脹縫位置,不得隨意留置。
            透水混凝土強度達到70%時及時切縫,縫深應超過面層厚度單塊面積保持在25㎡左右。
            嚴格控制配合比、投料準確、結構層施工時留置的面層厚度,應滿足設計要求,控制平整度,薄膜養護到位。
            透水混凝土的生產和施工工藝,類似于傳統混凝土,但技術要求要遠高于傳統混凝土。采用符合透水混凝土工藝要求的骨料等原材料,通過實驗室試驗驗證過的配合比,注重計量和攪拌環節的控制,經過正確的攤鋪振搗控制以及后期的噴涂養護,是生產出合格的透水混凝土的必要保證。

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